涂覆是指將涂料薄而勻稱地涂布在被涂物表面上的工藝。隨著工業生產的發展和技能的進步，新型涂料的出現和對涂層質量要求的提高，涂覆工藝取得了很大的發展，并已漸漸向自動化，無污染和高效率化偏向發展。
1、涂裝辦法
涂裝辦法主要有三種：即輥涂式、淋涂式和粉涂式。
a) 輥涂式較為常用，對涂料的順應性強，涂后鋼板表面質量穩固，缺點是大概出現輥印。
b) 淋涂式也稱為幕流式，其特點是涂料容易從容器底部的漏洞中勻稱流出，形成涂料幕，涂到基板上。這種辦法不會出現輥印，產品多用于高等家電，但是涂布量隨速度的變革顛簸大，工藝控制困難，尚未大范圍應用于生產。
c) 粉涂式是利用高壓靜電把涂料粉末沉積附著到基板上實現涂裝。這種辦法生產的產品綜合性能高，質量穩固，但控制難度大，因而未得到普遍應用。
別的，另有早期采用的刷涂法，浸涂法，空氣噴涂法和特種行業利用的無空氣噴涂法，電泳涂效法等，不一一而敘述。現在，新建彩涂線多采用輥涂法施工。
2、輥涂辦法
從帶鋼和涂覆輥的相對活動偏向來看輥涂分為順涂和逆涂兩種辦法。
順涂法：是指帶鋼和涂覆輥的活動偏向劃一。其特點是：實用于低粘度涂料，平常用于薄膜型涂裝。所得到的涂膜厚度為（10～20）μm。涂裝速度平常不高出100m/min。高出100m/min，應用逆向輥涂。與逆向輥涂機比較，涂布輥（橡膠輥）的磨耗小。
逆涂法：指的是帶鋼和涂覆輥的活動偏向不劃一。其特點是：實用于高粘度涂料，平常用于厚膜型涂裝。雖然，在生產進程中，支持輥、涂覆輥、提料輥及測量輥旋轉偏向的不同的組合，對帶鋼漆膜厚度都有不同的影響。
3、特別彩涂產品及生產工藝
隨著彩涂行業的發展，生產廠和涂料提供商根據不同的用途和必要，開辟出許多特別彩涂產品及生產工藝，主要有：印花，熱貼膜，熱壓花，冷貼膜，冷壓花及涂蠟保護等。